一般AKD 施胶都需要添加助留剂。由于加入了PAE 做湿强剂,除了增加湿强度外,对AKD 也有增效助留的作用。PAE不仅在湿部具有助留的作用,而且在纸页干燥时可参与AKD的施胶反应。有研究表明,纸页在加热时PAE 树脂变成了亲核试剂, 促使AKD 内酯环打开并固着在PAE 树脂大分子链上。PAE 树脂具有较高的架桥能力,能不可逆地固着在纤维表面,这样AKD 就通过与PAE 中间反应而不可逆地键连在纤维表面。
助留剂的应用会对成纸的质量产生一定的不良影响,较高的助留剂用量会影响纸页在2~10 mm 长度范围内的“成形均一性”。纸页中纤维的絮聚会造成成纸的不均匀性,而且在真空条件下絮聚纸页的脱水均一性也较差。空气会通过纤维絮聚体之间的薄弱部分,并非均匀地压缩纸页脱水。这需要在生产中增加真空泵的数量以维持一定的真空度。有研究探讨了浆料系统中留着、脱水、絮聚和纸页强度之间的密切关系。
在现代造纸系统中, 常采用化学方法对DCS进行控制。其中, 减少造纸体系中阴离子垃圾的影响有效的方法是用ATC或定着剂对浆料进行预处理。
ATC主要是通过电荷中和的作用或吸附桥联的作用, 与可溶性的阴离子杂质形成体积很小的配对物, 将其絮凝后留着和固着在纤维和填料上。ATC一般是在纸浆加入其他阳离子助剂之前加入,有时必须尽早加入来控制系统的阳离子需求。ATC的种类对其使用效果有重要影响。
此外, 还可以在网部加入助留剂和固着剂(中和并固定AT), 使一部分CS随纸页带走;或者是采用气浮加砂滤的方式可使处理的澄清水的固形物含量下降到5mg/L以下, 然后再采用膜法或生物膜法系统处理, 以除去水中溶解的有机物和溶解盐。
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